A tecnologia metalúrgica está avançando a tal ritmo que super forte e metais flexíveis estão sendo introduzidos para produzir peças que são um salto quântico em relação ao que estamos acostumados. Controle de computador de processos garantem a precisão microscópica da produção, uma chave importante para lucratividade para empresas de estamparia de metais.
O trabalho em chapa metálica de precisão é uma grande parte da ciência da metalurgia; estampagem de metal é os processos de puncionamento, estampagem, perfuração, gravação em relevo, desenho, dobrar, formar, flangear e cunhar metais nos formatos necessários que serão partes de uma estrutura maior. O metal é alimentado e pressionado entre matrizes de estampagem de alta tonelagem. A indústria de estamparia de metais evoluiu desde simples puncionadeiras até prensas cada vez mais eficientes que utilizam robótica, sensores internos e sistemas de inspeção por vídeo.
Algum metal as prensas de estampagem podem atingir proporções gigantescas quando há necessidade. O Savannah Morning News publicou uma matéria sobre uma nova prensa de metal para Kia Motors que chegou ao Porto de Savannah em 12 de abril de 2011 ou seja foi necessário um grande esforço de transporte tão grande para transferi-lo pedaços depois de uma viagem de um mês de Pyeongtaek, Coréia, através do Pacífico e através do Canal do Panamá. Algumas das peças mais pesadas pesaram até 170 toneladas e exigia uma frota especial de caminhões para transportá-los 300 milhas para o interior. Depois de montada, será uma prensa de transferência de 5.400 toneladas que estampará chapas metálicas em 17 tipos diferentes de carrocerias de veículos painéis, incluindo capôs, portas e pára-lamas na fábrica da Kia em West Geórgia. Máquinas de estampagem de metal na indústria automotiva são usadas para a produção de peças de carroceria de veículos, pára-choques metálicos, pára-lamas, calotas, molduras e acabamentos.
A tecnologia de moldagem de metal também estendeu sua eficácia para funções menores e mais delicadas. Hoje a tecnologia pode parecer ficção científica quando as empresas usam o processo de EDM, às vezes chamada de "usinagem por centelha", onde um latão ultrafino fio pode cortar os metais mais duros, desde que sejam eletricamente condutor. Os componentes da ferramenta são cortados por fio 'elétrico máquinas de descarga", diz Ken Wojcik, vice-presidente de operações da Kenmode Tool & Engineering de Crystal Lake Illinois: "Usando eletricidade dirigida através de um fio com o dobro da espessura de um fio de cabelo humano, essas máquinas EDM são capazes de cortar formas complexas em aço e metal duro com tolerância muito estreita." Uma série de conexões elétricas contínuas descargas que passam pelo fio removem o metal; o fio não entre em contato diretamente com o aço. O processo EDM pode cortar os mais difíceis metais; por esta razão a usinagem por descarga elétrica que costumávamos fazer as matrizes e moldes reais usados na estampagem. Devido ao maior gasto de operação EDM é preferida para fazer protótipos e baixos volumes de peças de produção.
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