Como manter uma máquina de perfilagem de ladrilhos funcionando de forma eficiente e produtiva?

Como manter uma máquina de perfilagem de ladrilhos funcionando de forma eficiente e produtiva? Nov. 21,2025

O máquina de perfilagem de ladrilhos É uma máquina muito comum e deve ser submetida a manutenção regular durante o uso. Somente assim ela poderá ser utilizada corretamente, e a manutenção deve ser realizada em diversas partes. Veja a seguir como realizar a manutenção da máquina de perfilagem de ladrilhos, dividindo-a em filtros, componentes hidráulicos e circuitos de óleo hidráulico.

Circuito do óleo hidráulico: A máquina de perfilagem de telhas deve ser inspecionada após o reparo do sistema hidráulico, e o nível de óleo no reservatório deve ser verificado em até uma semana. Quando o nível de óleo estiver dentro da faixa recomendada, adicione óleo hidráulico. A viscosidade do óleo hidráulico não deve ultrapassar 70. A temperatura do óleo no sistema geralmente fica entre 35 e 60 graus Celsius. Se estiver muito alta, a qualidade do óleo e os componentes podem ser danificados.

Filtro: O filtro deve ser completamente substituído ou limpo. Ao trocar o óleo, ele deve ser inspecionado e limpo a cada três meses. É recomendável substituir o filtro de ar acima do tanque uma vez por ano. A máquina deve apresentar alarmes relevantes ou outras anomalias no filtro, como óleo impuro.

Componentes hidráulicos: Não utilize detergentes, limpe os componentes hidráulicos mensalmente, evite a entrada de poeira no sistema e verifique se as curvas dos tubos na prensa estão deformadas. A nova prensa de azulejos deve ser utilizada após 30 dias. Caso sejam detectadas anomalias, substitua as peças. Após 60 dias de uso, aperte as conexões de todos os acessórios. Desligue a máquina e certifique-se de que não haja pressão no sistema ao realizar esta manutenção.

Três partes importantes para o funcionamento eficiente da máquina de perfilagem de rolos para caixas registradoras.

1. Sistema de pressão de óleo: Preste atenção à limpeza do óleo hidráulico no sistema hidráulico para manter a qualidade do mesmo. Deve-se utilizar óleo hidráulico com boa estabilidade e alta qualidade. Além da troca regular, a temperatura de operação deve ser controlada adequadamente, mantendo-a abaixo de 50°C. ℃ Para evitar a deterioração que afeta a estabilidade da pressão do óleo.

2. Parte de controle PLC: as máquinas de injeção tradicionais utilizam relés de contato para acionar diversos movimentos, mas, devido a parafusos de contato soltos e ao envelhecimento dos contatos, frequentemente apresentam falhas. Normalmente, novos produtos precisam ter seus relés substituídos após um milhão de usos para garantir a estabilidade dos controles elétricos. Além disso, fatores ambientais como acúmulo de poeira e umidade do ar também podem afetar o funcionamento da máquina. As modernas máquinas de moldagem por injeção utilizam circuitos integrados sem contato, o que reduz significativamente a necessidade de fios, minimizando os problemas causados por eles e aumentando a estabilidade.

3. Parte mecânica: a parte mecânica deve ser mantida e lubrificada regularmente para reduzir o coeficiente de atrito e o desgaste, e as porcas e parafusos de fixação da cabeceira devem ser verificados regularmente para evitar tensões desiguais que possam causar fraturas. Verifique também se os parafusos da placa de pressão nas engrenagens estão soltos, se a graxa é suficiente, etc.